生产流程“自动化” 污染处理“绿色化”
俐马（南通）纺织一期二期投产
近日，记者在位于海门港经济开发区的俐马（南通）纺织有限公司看到，项目一期的印染车间内，一条自动化的生产流水线正有条不紊地进行布料的印染、定型、裁剪流程。
俐马（南通）纺织有限公司于2022年6月开工建设，目前一期印染车间已于8月底建成投用。偌大的车间内，依靠自动化的机械设备和几名工人就能完成一整套的成品布料的制作。据了解，企业在建设规划初期就在厂房内设计了一整套的智能化设备。通过电脑超级中控，实现对车间内设备、物料、产量等一系列内容的自动化管理。“像布料印染过程，我们可以实现自动加注染料；成品的仓储，我们有自动化机械进行搬运、整理，不仅能够减少工人的劳动强度，也能减少人为因素带来的误差。”俐马（南通）纺织有限公司厂长谢亚杰告诉记者。目前，企业正加紧调试运行设备，预计到今年年底，每天能生产近两万公斤的成品布料。
企业印染车间投产使用的同时，二期污水处理厂及配套设施也同步投入使用。工厂内，环保举措随处可见。车间东西两侧设有废气排口，定型机在烘干过程中产生的废气，在经过除毛、除烟等环节，进入具备静电吸附功能的废气塔进行处理，最终实现达标排放，有效减少了对空气的污染。工厂的废水处理同样亮点十足，厂区内的废水站专门处理染色污水，污水先经企业自行处理后，再排至污水厂进行进一步处理。“污水厂处理后的废水不是外排至河道或环境中，而是进一步处理形成符合生产要求的中水，回流用于我们企业的生产，形成了一个闭环的水循环系统，极大地节约了生产用水。”谢亚杰介绍。
随着项目逐步释放产能，企业将继续坚持“自动化提效、绿色化固本”的发展路径，这不仅展现了企业在智能制造与绿色发展上的有效实践，也是我区推动传统产业转型升级的生动注脚。